Истражувачки тим развил нов тип „суперчелик“ дизајниран специјално за 3Д печатење, материјал кој според првичните резултати би можел да ја редефинира употребата на металите во современата индустрија. Комбинацијата од екстремна цврстина, висока отпорност на корозија и неочекувана еластичност го става овој материјал во категорија која досега ретко се постигнувала со класични легури.
Клучната иновација не лежи само во составот на челикот, туку и во начинот на неговото „дизајнирање“. Наместо традиционален пристап на проба и грешка, научниците користеле модел базиран на машинско учење кој анализирал сложени физички и хемиски параметри на металите, од атомска структура до однесувањето на електроните. Целта била да се создаде легура која е природно прилагодена на екстремните услови при 3Д печатење, каде материјалот минува низ брзи циклуси на загревање и ладење.
Во такви процеси, стандардните индустриски метали често развиваат микроскопски дефекти кои ја ослабуваат финалната структура. Новиот пристап, пак, овозможува „скроен“ материјал кој подобро ги поднесува тие термички шокови и задржува стабилност и при сложени форми.
Резултатот е легура со импресивна цврстина од околу 1.713 мегапаскали, додека истовремено задржува околу 15% еластична деформација пред кршење. За споредба, класичниот градежен челик најчесто се движи меѓу 250 и 400 MPa, што ја нагласува разликата во перформансите и потенцијалот на новиот материјал. Практично, тоа значи дека овој челик може да издржи значително поголеми оптоварувања пред да попушти, без да ја изгуби способноста да се деформира наместо да се скрши нагло.
Дополнителна предност е неговото однесување под стрес: материјалот не е само тврд, туку и доволно „жив“ за да апсорбира удари и напрегања без катастрофално откажување. Оваа комбинација на цврстина и флексибилност е особено значајна за делови кои мора да функционираат во екстремни механички услови.
Во поглед на издржливоста, легурата покажува и значително подобрена отпорност на корозија, надминувајќи дел од својствата на конвенционалните нерѓосувачки челици. Дополнителен термички третман игра важна улога во финалната структура, при што се формираат наночестички што ја зајакнуваат внатрешната мрежа на материјалот и ја стабилизираат неговата изведба.
